- Где применяются ПНД трубы?
- Какие существуют ГОСТы на полиэтиленовые трубы ПЭ?
- Каким должен быть ПНД по ГОСТу?
- ГОСТ в производстве полиэтиленовых труб
- Каких размеров должны быть ПНД трубы?
- Какие допустимые отклонения размеров полиэтиленовых труб?
- Как рассчитать основные соотношения у ПЭ труб?
- Технические требования к ПНД трубам
- Какая должна быть стойкость у соединений труб согласно ГОСТу?
- Характеристики труб для газа
- Канализационные трубы из ПНД - технические показатели
- Трубы ПЭ повышенной термостойкости
- Маркировка ПНД труб – её особенности
- Преимущества ПНД труб
Трубы из ПЭ (полиэтилена), благодаря своим техническим и эксплуатационным характеристикам, успешно применяются в транспортировочных целях, частично вытеснив изделия из металла и бетона, и для прокладки различных силовых коммуникаций. Наиболее высокими показателями по отношению к внешнему воздействию и внутреннему давлению обладают изделия из ПНД – полиэтилена низкого давления. Основным документом, регламентирующим внешние и внутренние характеристики ПНД, правила их транспортировки и хранения, являются государственные стандарты (ГОСТ).
Обратите внимание! Соответствие нормам ГОСТа – главное условие введения труб ПНД в эксплуатацию. Документ, на основе которого предъявляются требования к напорным и безнапорным трубам из полиэтилена – ГОСТ 18599 2001.
Где применяются полиэтиленовые (ПНД) трубы?
Сфера применения труб ПНД определяется, исходя из эксплуатационных качеств материала: высокой плотности, способности выдерживать значительные внутренние нагрузки, низкой воспламеняемости и устойчивости к химическим реагентам. Трубы из полиэтилена низкого давления широко применяют в различных областях промышленности и народного хозяйства.
- Канализационные системы – для прокладки внутренних и внешних напорных и безнапорных коммуникаций.
- Сети холодного водоснабжения. Трубы ПНД широко применяют для подачи питьевой воды (нет постороннего запаха и привкуса, безопасно для здоровья) и воды для технических нужд – например, для полива в сельскохозяйственной отрасли.
- Организация газопроводов низкого давления (используются трубы ПНД со специальной пометкой «газ»).
- Транспортировка агрессивных жидкостей.
- Организация дренажных систем.
- Гидроизоляционная оболочка для силовых кабелей, электропроводки, связи, где определяющим показателем являются диэлектрические показатели ПНД.
- В монолитном строительстве в качестве формообразующего элемента.
- При организации бурения скважин, рытья колодцев.
Внимание! Главным ограничением использования полиэтиленовых труб, в том числе и ПНД, является свойство легкоплавкости – при температуре свыше 110⁰C полиэтилен начинает плавиться, а при 80⁰ – размягчаться. ПНД, применяемые на открытом пространстве, где они подвержены УФ-излучению, производятся с добавлением стабилизирующих компонентов. Более подробно о ПНД трубах Вы можете почитать в нашей статье "Полиэтиленовые (ПНД) трубы ПЭ-100"
Какие существуют ГОСТы на полиэтиленовые трубы ПЭ?
На полиэтиленовые трубы распространяется несколько видов государственных стандартов, в зависимости от эксплуатационных характеристик изделий, сортамента и других параметров.
- Свойства полиэтилена как материала для изготовления труб регламентированы ГОСТом 16338, который был разработан в 1985 году.
- Основным документом, где указываются условия применения ПЭ трубы, является ГОСТ 18599 2001, который сменил действующий до 2003 года ГОСТ 18599 83. Кроме сфер и возможностей использования, здесь отражены основные требования, предъявляемые я к производству труб из полиэтилена, а также – к характеристикам готовой продукции. Данный вид стандартизации применяется к ПЭ трубам для транспортировки различных жидкостей (воды, соков, молока и т.п.) и газов при температуре, не превышающей 40⁰C.
- Документ 22689 2014 устанавливает технические характеристики фасонных составляющих и полиэтиленовых труб для канализационных коммуникаций и внутренних систем водоотведения.
- ГОСТом 50838 (последняя редакция ГОСТа для газовых труб - ГОСТ Р 58121.2) регламентируются требования к ПЭ трубам для прокладки газопровода.
- Для проведения кабеля технические параметры труб регулирует государственный стандарт 18599.
- ГОСТ 32415 2013 регулирует условия использования труб ПНД напорных для водопровода, отопления и соединительных деталей к ним.
- Кроме того, существует ГОСТ 30732 2006, который регламентирует правила использования полиэтиленовых безнапорных изделий в качестве ППУ изоляции для стальных труб.
Внимание! Если Вас интересуют характеристики, сортемент или где можно купить трубы ПЭ 100 для холодной воды - то более подробно об этом можно узнать в нашем подразделе Трубы для холодного водоснабжения.
Каким должен быть ПНД по ГОСТу?
Производство, транспортировка и хранение полиэтилена низкого давления, из которого изготавливают напорные трубы, регламентируют правила – ГОСТ 16338-85, соответственно которым материал получает конкретную маркировку.
Согласно стандартам, для изготовления ПНД используют две технологии, в результате получаются два вида материала.
- Суспензионный, произведенный путем полимеризации гранулированного вещества С2Н4. В ГОСТе указаны требования к 10 базовым маркам этого ПНД.
- Газофазный, изготовленный в газовом реакторе с применением катализаторов, сомономеров и других веществ, в правилах указаны требования к основным 20 маркам такого материала.
Листовой ПНД используют для производства различных изделий, в том числе, напорных труб, путем термоформования или механической обработки. Основные технические характеристики, которым должен соответствовать полиэтилен низкого давления, таковы:
- плотность материала должна быть в пределах от 0,931 – 0,970 г/куб. см;
- температура плавления – от 125⁰C и не выше 132⁰C;
- плотность гранул – не менее 0,5 г/куб. см;
- прочность на изгиб и разрыв – от 19 МПа;
- удельное электрическое сопротивление – от 1,014 кОм;
- водопоглощение за месяц календарный – не выше 0,04%.
ГОСТом также регламентируются марки и композиции ПНД, из которых разрешается изготавливать изделия, имеющие контакт с пищевыми продуктами, водой для питья, фармацевтическими изделиями, косметикой и др. Для газофазного типа ПНД разрешены первый и высший сорта; для вида, изготовленного из суспензионного материала – первый и второй.
Внимание! Требования ГОСТа 16338-85 не распространяются на изделия из полиэтилена низкого давления для кабельной промышленности. Данная продукция требованиями государственных стандартов не облагается.
ГОСТ в производстве полиэтиленовых труб
Стандартизация полиэтиленовых изделий касается не только технологий производства листов ПНД, но и изготовления напорных труб. По положениям ГОСТ 18599, конечный продукт производится двумя основными способами:
- путем экструзии (прессом выдавливается расплавленный полимер, а придается трубе нужная форма посредством головки экструдера);
- способом литья (расплавленный полиэтилен прилипает к стенкам специальной формы, которая вращается в скоростном режиме).
Еще одна методика получения напорных труб ПНД – способом пневматического формирования. В таком случае расплавленное вещество под давлением пневматики подается в форму – в результате получается готовое изделие.
Важно! Литьевой метод сложнее экструзии, зато последним способом получают готовые трубы с минимальными показателями отклонений в размерах и овальности.
Каких размеров должны быть ПНД трубы?
Государственные стандарты распространяются и на требования к размерам напорных ПНД труб. Главным размерным показателем трубы ПНД является диаметр (в мм), указываемый в маркировке изделий. Параметр соотношения наружного диаметра и толщины трубы SDR – один из основных для напорных изделий, которым определяется значение максимального рабочего давления (MOP) в трубе. Таким образом, чем меньше показатель SDR, тем выше параметр MOP.
Регламентирует основные размеры трубы ПНД ГОСТ 32415, эти данные приведены в таблице.
Марки |
80 |
80, 100 |
||||||||
Серия 2,5; СРО 6 |
Серия 3,2; СРО 7,4 |
Серия 4; СРО 9 |
Серия 5; СРО 11 |
Серия 6,3; СРО 13,6 |
Серия 8; СРО 17 |
Серия 10; СРО 21 |
Серия 12,5; СРО 26 |
Серия 16; СРО 33 |
Серия 20; СРО 41 |
|
Д, х103мм |
Толщина стенки трубы, х10-1, мм |
|||||||||
0,016 |
30 |
23 |
20 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,020 |
34 |
30 |
23 |
20 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,032 |
54 |
44 |
36 |
30 |
24 |
20 |
— |
— |
— |
— |
0,040 |
67 |
55 |
45 |
37 |
30 |
24 |
20 |
— |
— |
— |
0,050 |
83 |
69 |
56 |
46 |
37 |
30 |
24 |
20 |
— |
— |
0,063 |
105 |
86 |
71 |
58 |
47 |
38 |
30 |
25 |
— |
— |
0,075 |
125 |
103 |
84 |
68 |
56 |
45 |
36 |
29 |
— |
— |
0,090 |
150 |
123 |
101 |
82 |
67 |
54 |
43 |
35 |
— |
— |
0,125 |
208 |
171 |
140 |
114 |
92 |
74 |
60 |
48 |
— |
— |
0,225 |
374 |
308 |
252 |
205 |
166 |
134 |
108 |
86 |
— |
— |
0,250 |
415 |
342 |
279 |
227 |
184 |
148 |
119 |
96 |
— |
— |
0,280 |
465 |
383 |
313 |
254 |
206 |
166 |
134 |
107 |
— |
— |
0,355 |
590 |
485 |
397 |
322 |
261 |
211 |
169 |
136 |
109 |
87 |
0,400 |
665 |
547 |
447 |
363 |
294 |
237 |
191 |
153 |
123 |
98 |
0,450 |
— |
615 |
503 |
409 |
331 |
267 |
215 |
172 |
138 |
110 |
0,500 |
— |
683 |
558 |
454 |
368 |
297 |
239 |
191 |
153 |
123 |
0,560 |
— |
— |
625 |
508 |
412 |
332 |
267 |
214 |
172 |
137 |
0,630 |
— |
— |
— |
572 |
463 |
374 |
300 |
241 |
193 |
154 |
0,710 |
— |
— |
— |
645 |
522 |
421 |
339 |
272 |
218 |
174 |
0,800 |
— |
— |
— |
— |
588 |
474 |
381 |
306 |
245 |
196 |
0,900 |
— |
— |
— |
— |
662 |
533 |
429 |
344 |
276 |
220 |
1,000 |
— |
— |
— |
— |
725 |
593 |
477 |
382 |
306 |
245 |
1,200 |
— |
— |
— |
— |
882 |
679 |
572 |
459 |
367 |
294 |
1,600 |
— |
— |
— |
— |
1176 |
941 |
762 |
612 |
490 |
392 |
Таблица основных размеров полиэтиленовых ПНД труб по ГОСТу 32415
Какие допустимые отклонения размеров полиэтиленовых труб?
Нормативами ГОСТ 32415 предусмотрены предельно разрешенные отклонения от требуемого диаметра и параметры овальности напорных труб.
D, х1000 мм |
Доп. отклонение >х10-1, мм |
Овальность, мм х10-2не > |
0,025 |
3 |
120 |
0,032 |
3 |
130 |
0,040 |
4 |
140 |
0,050 |
4 |
140 |
0,063 |
4 |
150 |
0,075 |
5 |
160 |
0,090 |
6 |
180 |
0,110 |
7 |
220 |
0,125 |
8 |
250 |
0,140 |
9 |
280 |
0,160 |
10 |
320 |
0,180 |
11 |
360 |
0,200 |
12 |
400 |
0,225 |
14 |
450 |
0,280 |
17 |
980 |
0,315 |
19 |
1110 |
0,355 |
22 |
1250 |
0,400 |
24 |
1400 |
0,500 |
30 |
1750 |
0,560 |
34 |
1960 |
0,630 |
38 |
2210 |
0,710 |
64 |
— |
0,800 |
72 |
— |
0,900 |
81 |
— |
1,000 |
90 |
— |
1,200 |
108 |
— |
Таблица предельно разрешенных отклонениий по ГОСТу 32415
Обратите внимание! Согласно нормам ГОСТ 18599 2001, трубы напорные из полиэтилена диаметром свыше 180 мм изготавливаются и поставляются в виде отрезков длиной до 25 м. Изделия, имеющие меньший диаметр, могут поставляться в бухтах.
Как рассчитать основные соотношения у ПЭ труб?
Согласно нормам ГОСТ, полиэтиленовые трубы холодного водоснабжения при показателях рабочей температуры в 20⁰C могут эксплуатироваться в течение 50 лет. Соотношение показателей номинального давления, расчетного напряжения и серии ПЭ трубы будут выглядеть следующим образом:
Д = 10 х Н/С = 10 х MRS/С х К, где Д – давление, Н – расчетное напряжение, С – серия изделия, MRS – минимальный показатель длительной прочности, К – коэффициент запаса прочности с учетом условий эксплуатации трубопровода. Все величины выражаются в МПа.
Если водопровод транспортирует воду с более высокой температурой, для расчета значения допустимого давления вводится коэффициент.
Формула выглядит таким образом: Д1 = Д х К1, где Д1 – допустимый показатель давления, Д – номинальный, К1 – коэффициент снижения давления. Значения коэффициентов в зависимости от температуры представлены в таблице.
К1 для ПЭ труб |
Температура воды в ⁰C |
1 |
20 |
0,93 |
25 |
0,80 |
35 |
0,74 |
40 |
Таблица зависимости коэффициента снижения давления от температуры
Основные соотношения полиэтиленовых труб регламентируются государственным стандартом 18599 2001.
Технические требования к ПНД трубам
Для стандартизированных ПЭ труб недопустимо наличие визуальных изъянов ни на внешней, ни на внутренней поверхностях. Стенки должны быть гладкими, без инородных включений, пустот , вздутостей или трещин. ГОСТом 32415 допускается только незначительная волнистость и присутствие полос, идущих вдоль изделия.
Согласно этому стандарту, показатели стойкости труб ПНД к внутреннему давлению определяются путем испытаний, параметры которых приведены в нижеследующей таблице.
№ п/п |
Время испытаний, мин., не менее |
Температура, в ⁰C |
Кольцевое (гидростатическое) напряжение для марки ПЭ, кПа |
|
100 |
80 |
|||
1 |
6 тыс. |
20 |
12 тыс. |
10 тыс. |
2 |
165*60 |
80 |
5400 |
4500 |
3 |
60 тыс. |
80 |
5 тыс. |
4 тыс. |
Таблица с параметрами первоначальных испытаний показателей стойкости труб по ГОСТу 32415
Если происходит пластическое разрушение, трубы ПЭ подвергают повторным испытаниям, условия которых приводятся далее.
ПЭ 100 |
|
Гидростатическое напряжение, кПа |
Время, ч |
5400 |
165 |
5300 |
256 |
5200 |
399 |
5100 |
629 |
5 тыс. |
1 тыс. |
— |
— |
Таблица с параметрами повторных (в случае провала первых) испытаний показателей стойкости полиэтиленовых труб по ГОСТу 32415
Хочется отметить отдельные моменты касательно испытаний:
- После нагрева до температуры 108 -112⁰C трубы ПЭ для водоснабжения могут удлиниться: допустимая величина растяжения – 3%. Испытания для изделий с толщиной стенки до 8 мм длятся 58-62 мин, до 16 мм – 118-122 мин, свыше – 238-242 мин.
- Марка ПЭ 100 должна иметь относительное удлинение при разрыве не менее 350%.
- Показатель текучести в сравнении с исходным состоянием изменяется не более чем на 20%, термостойкость при t 20⁰С – от 20 минут.
Обратите внимание! Показатель веса труб ПНД обычно во внимание не берется: в любом случае такие изделия легче, чем металлические изделия. Однако при транспортировке больших партий труб или разработке конструкции с минимальными нагрузками этим показателем пренебрегать не стоит.
Какая должна быть стойкость у соединений труб согласно ГОСТу?
Основными способами соединения полиэтиленовые труб являются:
- механический – посредством фитингов;
- сварная стыковка.
Вид применяемого соединения зависит от назначения трубопровода, давления в нем и диаметра изделия. Показатели стойкости соединения ПЭ труб регламентируются правилами ГОСТ Р ИСО 12176-4-2014.
Показатели стойкости сварной стыковки проверяются в течение 165 часов при температуре 80⁰С при напряжении 4,5 МПа для труб ПЭ 80 и 5,4 МПа – для изделий ПЭ 100.
Механические соединения проверяются на протяжении часа при температуре в 20⁰С при номинальном давлении, увеличенном в 1,5 раза. Эти соединения также проверяют на растягивающую нагрузку, которая рассчитывается на основании формулы
РН = 1,5 х Н х π х (НД-ТС) х ТС, где РН – растягивающая нагрузка, Н – допустимая величина напряжения (8 МПа – для труб ПЭ 80, 10 МПа – ПЭ 100), НД – номинальный наружный диаметр, ТС – средняя толщина стенки трубы. Для выбора номинальных значений давления можно использовать таблицу
SDR |
Номинальное значение давления, х10-1 |
|
ПЭ 80 |
ПЭ 100 |
|
41 |
32 |
40 |
33 |
40 |
50 |
26 |
50 |
60 |
21 |
60 |
80 |
17 |
80 |
100 |
13,6 |
100 |
125 |
11 |
125 |
160 |
Таблица номинальных значений давления в случае механических соединенией
Если соединение осуществляется с помощью компрессионных фитингов, при испытании давления нужно ориентироваться на следующие данные.
Температура испытаний, ⁰C |
Время, не < |
Давление для фитингов, материал |
||||
PP-R |
PP-B |
PP-H |
POM |
ABS |
||
20 |
1000 ч |
1,2 х НД |
1,5 х НД |
|||
40 |
0,8 х НД |
1,1 х НД |
Таблица данных для использования в рассчёте в случае применения компрессионных фитингов
Важно! Компрессионные фитинги используются для соединения ПЭ труб, имеющих диаметр не более110 мм. Основные области применения таких соединений – системы орошения в сельском хозяйстве и водоснабжение питьевой водой.
Характеристики труб для газа
Регламентацию технических характеристик газовых труб из полиэтилена дает ГОСТ Р 50838-2009 (последняя редакция ГОСТа - ГОСТ Р 58121.2-2018). Основные особенности таких изделий:
- на изготовление идут только марки ПЭ 80 и ПЭ 100;
- диаметр трубы для газопровода – от 20 и до 225 мм;
- маркировка – желтый/оранжевый цвет труб, или черный с нанесением полос желтого/ оранжевого цвета по длине изделия;
- плотность должна быть от 930 кг/куб. м;
- массовая часть сажи составлять не более чем 2,0-2,5%;
- наличие летучих веществ – до 350 мг/кг.
Эти показатели – общие для обеих марок ПЭ – 80 и 100.
Внимание! Подробнее о трубах ПЭ 100 Вы можете прочитать в нашей статье Полиэтиленовые (ПНД) трубы ПЭ-100.
В нижеследующей таблице – параметры БРТ – быстрого распространения трещин, отличающиеся в зависимости от марки.
Параметры |
Марка полиэтилена, значение х10 |
Единица измерения |
|
100 |
80 |
||
ПТР при 190º/5 кгс |
0,01-0,05 |
0,03-0,12 |
г/10 минут |
Стойкость к МРТ при t 80⁰С для изделий номинального диаметра 160 или 110 мм и SDR 11 |
50 (при нач. напряжении 4,6 тыс. кПа) |
50 (при нач. напряжении 4000 кПа) |
не меньше, в ч |
Таблица параметров БРТ
Также имеют различия газовые трубы марок 80 и 100 в коэффициентах запаса прочности.
Рабочее давление макс., кПа |
||||
300 |
400 |
600 |
||
ПЭ 80 |
SDR 26 |
2,1 |
||
SDR 21 |
2,7 |
2,0 |
||
SDR 17,6 |
3,2 |
2,4 |
||
SDR 17 |
3,3 |
2,5 |
||
SDR 13,6 |
4,2 |
3,2 |
2,1 |
|
ПЭ 100 |
SDR 26 |
2,7 |
2,0 |
|
SDR 21 |
3,3 |
2,5 |
||
SDR 17 |
4,2 |
3,1 |
2,1 |
|
SDR 13,6 |
5,3 |
4,0 |
2,6 |
Таблица коэффициентов запаса прочности ПЭ 80 и ПЭ 100
Газовые трубы, изготовленные в соответствии с нормами ГОСТ, применяются и в других сферах – устройства дренажных систем, вентиляции, хотя это не предусмотрено в стандартах. В таких случаях параметры изделий определяются назначением и условиями эксплуатации.
Внимание! Более подробно ознакомиться с характеристиками газовых труб изделий, а так же их купить, можно у нас на сайте в подразделе Газовые трубы ПНД.
Канализационные трубы из ПНД - технические показатели
Отдельным стандартом ГОСТ 22689 регламентируются требования к ПЭ трубам для канализационных коммуникаций. Документом регулируются параметры, которым должны отвечать изделия, а также характеристики патрубков, отводов, заглушек и других фасонных элементов. Стандарты нормируют диаметры, а также соотношение с толщиной стенок и предельную длину отрезков. Основные характеристики труб ПЭ для канализационных коммуникаций:
- Для прокладки канализации выпускаются полиэтиленовые трубы безнапорные – с показателем давления в 5 атмосфер, напорные – в 20 атмосфер.
- Используются ПЭ трубы диаметром от 40 до 280 мм, изготовленные из материала ПЭ 100 или ПЭ80.
- Показатель значения толщины стенки ПЭ канализационной трубы в зависимости от наружного диаметра – от 30 до 136 мм.
- Норма растяжения ПЭ канализационной трубы после нагрева – не более 3%, притом растрескивание и появление пузырей недопустимо.
- ПТР изделий, предназначенных для использования стыковой сварки, не должен превышать показатель 2 х 10-1г/10 минут.
- Параметры величин ПТР для канализационных труб регламентируются нормами ГОСТ 11645.
- При соединении частей трубопровода посредством фасонных элементов с уплотнителями параметры водонепроницаемости должны достигать 15 мин (при давлении в 0,05 Мпа), показатель воздухонепроницаемости – 5 мин (давление 0,01 Мпа).
- Рекомендуемая допустимая рабочая температура – 40⁰C, при более высоких показателях наступает размягчение стенок трубы.
Внимание! Для гофрированных ПЭ изделий, поставляемых в рулонах и отрезках, не существует единых стандартов, поэтому обычно производители используют при изготовлении таких труб свои технические условия, оговаривая их с заказчиком продукции.
Трубы ПЭ повышенной термостойкости
Полиэтиленовые трубы повышенной термостойкости (PE-RT) применяются в коммуникациях горячего и питьевого водоснабжения, низкотемпературного (до 80⁰С) водяного отопления, прогрева почв, системах устройства «теплых полов». Октеновые ответвления, идущие от основной цепи полимера, которые отличают PE-RT от обычного ПЭ, способствуют повышенной термостойкости, надежности и прочности материала. Такие трубопроводы могут работать под давлением от 2 до 10 бар при температурах до аварийных 95⁰С.
Сортамент труб PE-RT представлен в таблице.
СРО |
6 |
7,4 |
9 |
11 |
13,6 |
17 |
D х102мм |
Толщина стенки х10-2, в мм |
|||||
0,10 |
170 |
140 |
130 |
130 |
130 |
130 |
0,12 |
200 |
180 |
140 |
130 |
130 |
130 |
0,16 |
270 |
220 |
180 |
150 |
130 |
130 |
0,20 |
340 |
280 |
230 |
190 |
150 |
130 |
0,25 |
420 |
350 |
280 |
230 |
190 |
150 |
0,32 |
540 |
440 |
360 |
290 |
240 |
190 |
0,40 |
670 |
550 |
450 |
370 |
300 |
240 |
0,50 |
830 |
690 |
560 |
460 |
370 |
300 |
0,63 |
1050 |
860 |
710 |
580 |
470 |
380 |
1,25 |
2080 |
1710 |
1400 |
1140 |
920 |
740 |
1,40 |
2330 |
1920 |
1570 |
1270 |
1030 |
830 |
1,60 |
2660 |
2190 |
1790 |
1460 |
1180 |
950 |
1,80 |
2990 |
2460 |
2000 |
1640 |
1330 |
1070 |
2,00 |
3320 |
2740 |
2240 |
1820 |
1470 |
1190 |
2,25 |
3740 |
3080 |
2520 |
2050 |
1660 |
1340 |
2,50 |
4150 |
3420 |
2790 |
2270 |
1840 |
1480 |
3,15 |
5230 |
4310 |
3520 |
2860 |
2320 |
1870 |
3,55 |
5900 |
4850 |
3970 |
3220 |
2610 |
2110 |
4,50 |
— |
6150 |
5030 |
4090 |
3310 |
2670 |
5,00 |
— |
6830 |
5580 |
4540 |
3680 |
2970 |
Таблица сортамента труб PE-RT
Внимание! Подробнее ознакомиться c размерами и характеристиками ПЭ труб повышенной термостойкости, а так же их купить, Вы можете в подразделе Трубы для горячего водоснабжения.
Трубы PE-RT поставляют в катушках, бухтах, отрезках. Отклонение труб длиной до 12 м составляет +-10 мм. Некоторые допустимые показатели отклонений и овальность изделий представлены в таблице.
D, х100 мм |
Отклонения > мм |
Допустимая овальность, не >, х10-1мм |
0,20 |
0,3 |
12 |
0,25 |
0,3 |
12 |
0,32 |
0,3 |
13 |
0,50 |
0,5 |
14 |
0,90 |
0,9 |
18 |
1,10 |
1,0 |
22 |
1,25 |
1,2 |
25 |
1,80 |
1,7 |
36 |
2,00 |
1,8 |
40 |
2,25 |
2,1 |
45 |
2,50 |
2,3 |
50 |
2,80 |
2,5 |
98 |
3,15 |
2,8 |
111 |
4,00 |
3,6 |
140 |
4,50 |
3,8 |
158 |
7,10 |
4,9 |
— |
Таблица допустимых показатели отклонений и овальности изделий PE-RT
Данный вид полиэтилена был одобрен и включен в нормативы ГОСТ Р 52134 (в редакции 2010 г.), а в сентябре 2015 г. – в ГОСТ последней редакции 32415–2013.
Обратите внимание! PE-RT – полиэтилен повышенной термостойкости, соответствующий требованиям ГОСТ 52134, ГОСТ 32415–2013 и других стандартов, на сегодня является лучшим решением для коммунальных систем отопления и снабжения горячей водой.
Маркировка ПНД труб – её особенности
На наружную поверхность ПЭ труб наносится информация в виде букв и символов, которая содержит технические данные изделий. Маркировка должна быть четкой, разборчивой, контрастной к цвету трубы и устойчивой к истиранию. Она содержит следующие сведения:
- наименование фирмы-производителя либо товарный знак компании;
- материал (ПЭ) трубы, марка полиэтилена;
- номинальный диаметр и толщина стенки в мм;
- значение SDR;
- назначение изделия (водопроводная, газовая);
- стандарты производства, ГОСТ;
- номер партии и линии, дата производства.
Обратите внимание! Наименование материала указывается в международном формате – например, PE 100 (ПЭ 100). Успешный выбор подходящего изделия, который застрахует от многих ошибок при монтаже трубопровода, зависит во многом от умения правильно читать маркировку.
Преимущества ПНД труб
Широкое применение полиэтиленовых труб в различных сферах промышленности, быта, народного хозяйства обусловлено их преимуществами перед изделиями из других материалов.
- Гарантийный срок эксплуатации в 50 лет производителями дается только трубам из полиэтилена.
- ПНД трубы не нуждаются в катодной защите, а значит – в дополнительном обслуживании.
- ПЭ изделия не подвержены коррозии, агрессивному воздействию химических веществ.
- Легкие полиэтиленовые трубы, смотанные в бухты, позволяют сэкономить на материалах для монтажа трубопровода и время на его прокладку.
- Водопроводные ПЭ трубы можно многократно монтировать, они легко утилизируются.
- За счет применения стыковочной сварки экономятся средства на монтаже трубопровода.
- Использование ПЭ трубопроводов гарантирует чистоту транспортируемой жидкости, отсутствие постороннего запаха и примесей.
- Высокая эластичность позволяет выдерживать не только сдвиги грунта, но и землетрясения.
Преимущества ПЭ труб в сравнении со стальными изделиями
- При замерзании воды низкий модуль упругости препятствует разрушению стенок полиэтиленовых труб в отличие от изделий из стали.
- Просадка здания, где пролегает коммуникация, может вызвать нарушение целостности металлической трубы, в то время как трубы ПНД могут выдерживать растяжение до 7%, не теряя целостности.
- Монтаж, обслуживание и замена ПЭ труб гораздо экономичнее в плане финансовых, временных и трудовых затрат.
- Труба из полиэтилена не принадлежит к разряду опасных грузов.
- Полиэтиленовые изделия гораздо легче металлических – стальных, чугунных: при укладке можно обойтись без погрузочной техники.
- ПЭ изделия поставляются, кроме отрезков, в бухтах, более удобны и менее затратны в транспортировке: за один рейс можно перевезти труб из полиэтилена в 5 раз больше, чем из металла.
- Из-за ограниченной длины стальных отрезков приходится на 1 км трубопровода делать много стыков (швы на металле наиболее уязвимы для коррозии) – длина одного отрезка ПЭ трубы до 110 мм в диаметре в бухтах может составлять до 2000 м. А стыковая сварка ПЭ дешевле, проще и быстрее, не требует высокой квалификации специалиста.
- Наружный диаметр полиэтиленовых изделий, в отличие от стальных коммуникаций, может варьироваться от 20 до 1200 мм.
- ПЭ трубы более стойки к гидроударам из-за высокого модуля упругости, в отличие от стальных труб.
- Идеально гладкая внутренняя поверхность стенок трубы из полиэтилена не дает образовываться засорам, отложению примесей: с годами напор в ПЭ трубе не изменяется.
- Теплопроводность ПЭ изделий ниже, чем металлических: при транспортировке холодной воды прилегающая к стальной трубе стена разрушается, с ПЭ трубами этого не произойдет.
- Максимальный срок службы стальных труб – 15-20 лет, ПЭ изделий – до 50.
Внимание! Строительство и ремонт трубопровода из ПЭ изделий дает возможность сэкономить до 40% финансовых расходов по сравнению с применением традиционных труб из металла.
Преимущества ПЭ труб перед изделиями из металлопластика
- Полиэтиленовые трубы, а также крепежные материалы для их соединения гораздо дешевле металлопластиковых изделий.
- Размеры диаметра металлопластиковых труб ограничены – 16-63 мм, тогда как ПЭ коммуникации могут иметь диаметр от 20 до 1200 мм.
- Соединения ПЭ боле прочны (например, для сшитого полиэтилена используют специальные фиксирующие гильзы, герметизирующие место стыка частей трубы). Металлопластиковые изделия имеют открытое соединение фитинга и трубы, что с течением времени может привести к нарушению герметичности и течи.
- Трубы из полиэтилена более стойки к механическим повреждениям.
- Трубы из полиэтилена выдерживают без ущерба низкие температуры, в отличие от металлопластиковых, которые после размораживания воды могут просто разорваться.
По большому счету, ПЭ трубы можно назвать универсальными, хотя целевое их назначение – водопроводные, канализационные, газовые, использование этих изделий гораздо шире.
Помните! Всегда при покупке труб нужно выбирать надёжного и ответственного производителя, такого как наша компания "Пластпродукт" - одна из лучших компаний-производителей и поставщиков полиэтиленовых труб, который производит качественные трубы и придерживается всех необходимых ГОСТов и стандартов.